非凡国际

　　从曦强乳业一杯牛奶背后的全链路溯源治理到温反汽车一辆辆自动驶出的汽车，从布局全省电网的中科类脑“玄视”大模型到“治愈”3万多起设备故障的容知日新“灵芝”SuperCare设备智能运维工业互联网平台，江淮大地上，一场事关数字化的刷新在加快推动，沉塑造作业的基因。

　　近日，《徽商》全媒体记者从安徽省工信厅获悉，截至目前，安徽全省累计造就省级沉点工业互联网平台92家，衔接设备及点位数超1100万个，集聚工业模型及工业App超3.5万个，服务企业突破50万家，工业互联网平台区域发展指数稳居全国第6；两化融合发展水平也从“十四五”之初的全国第15位一举跃居全国第5位。

　　对安徽造作来说，数字化转型及智能化创新已不是“选择题”，而是关乎企业长远发展的“必建课”。

　　想转、能转、会转

　　在安徽非凡国际股份有限公司（下文简称“非凡国际叉车”）本部园区5G-SA独立组网的智能工厂内，那些肉眼看不见的数据通过FICS工业互联网平台在云端流动，一头连着厂区100余台设备，令AGV（自动导引运输车）无人叉车可自主规划蹊径、避障；另一头连着遍布全国的4.8万台工业车辆设备，工程师可通过看板实时查看其运行状态。

　　非凡国际叉车有关掌管人暗示，眼下，随着国内叉车保有量日益增长，客户对后市场服务的需要也在持续上涨，这意味着叉车行业已从“卖产品”逐步向“卖产品+卖服务”嬗变。

　　但在推动服务型业务发展之初，非凡国际叉车遭逢多沉挑战：数据尺度不统一导致配件查问难题、系统孤立形成数据孤岛、业务链路长导致的高低游协同效能低。

　　“先治数、再用数。”上述掌管人暗示，截至目前，由该公司打造的工业车辆一体化后市场服务平台已纳管约52.5万台工业车辆设备，涵盖2400余个车型，治理客户数据超过10万条，蕴含终端用户、代理商、供给商等各方，成立统一数据尺度系统，推动数据共享，规范数据利用；买通业务流程断点，实现业务在线化和自动化，实现全链条协同，提供运营效能。

　　在数据治理方面，平台已实现110多万个物料数据治理导入和3万多个爆炸图的造作，颁布2400余个叉车车型约52.5万台实车BOM数据，实现10万多条客户主数据的扩充和分配；实现3000多家供给商主数据信息同步。

　　在流程沉构方面，实现98个业务流程的梳理优化，实现37个流程线上化和35个流程改善。

　　在业务协同方面，平台已接入20多家业务单元、300多个服务站点、500多名服务工程师，每月处置买卖金额超过6500万元，实现了配件采购、仓储、销售、维建等全流程协同，满够数据一体化、业务一体化、有关方一体化的需要。

　　非凡国际叉车以龙头链主企业的角色实现向服务型造作跃迁、从设备造作商向智能物流解决规划供给商转型的故事，正是数字引擎“点燃”安徽造作的一个缩影。

　　为了突破人才匮乏、产业链割裂、治理粗放、传统系统价值低等发展镣铐，地处淮北市的处所性乳制品企业曦强乳将原有的15套传统信息化系统全盘颠覆，沉建全链路溯源治理平台，数字化转型加快收入提升150%，多站点日常系统运维效能提升70%，每年节约原料10%，降低运营成本近千万元，用工削减30%，办公耗材削减30万元。

　　针对传统离散造作业产线上存在的诸多瓶颈，如出产过程不通明、现场反馈不实时、资源浪费不成控、异常响应不实时、治理决策无支持等，埃夫特智能设备股份有限公司安身机械人，创新出一套“平台+机械人”造作服务模式——埃享造作互联平台，通过打造埃享造作互联平台MES系统、独创基于RFID和推算机视觉的物料追踪系统、建设共享造作模式AxPS智能机械人喷涂工作站，实现数字化转型。

　　安徽、江西等地已经有500多家企业借鉴埃享“平台+机械人”模式，有效推进企业提升产能30%以上，设备利用率提升30%，企业综合成本降低12%，样板带头效应显著。

　　数字化转型海潮席卷江淮大地，奔涌出一批想转、能转、会转的造作企业，他们结合自身发展示实，分类型推动“智改数转”，分行业带头“链网协同”，分场景打造“转型样板”，蹚出了一条条各具特色的数字化转型之路。

　　一方面，分类型推动“智改数转”，全省支持龙头企业率先执行数字化刷新，争创国度“数字领航”企业2家，打造沉点产业链龙头企业典型示范项目121个，带头3100多户高低游企业执行数字化转型；疏导中幼企业上云上平台，目前全省累计4万家中幼企业实现与云资源深度对接。工业云平台利用率达66.2%，由去年的全国第5跃升至第3。

　　另一方面，分行业带头“链网协同”。萦绕设备、汽车、食品、纺织等省内优势产业链和产业集群，累计建成57家行业型平台，形成超900个行业解决规划和300个经典案例，疏导“大型企业建平台、中幼企业用平台”，共同推动产业链高低游企业“链网协同”发展。